在對(duì)大連壓力管道進(jìn)行安全操作運(yùn)營的前提下，需對(duì)其進(jìn)行日常維護(hù)保養(yǎng)，這是保證和延長壓力管道使用壽命的重要基礎(chǔ)。同時(shí)，正確地進(jìn)行壓力管道的運(yùn)行維護(hù)與檢驗(yàn)，對(duì)于確保壓力管道的安全運(yùn)行也是至關(guān)重要的。因此，壓力管道的操作人員必須認(rèn)真做好下述各項(xiàng)日常維護(hù)保養(yǎng)工作：

(1)經(jīng)常檢查壓力管道的防護(hù)措施，保證其完好無損；

(2)減少管道表面腐蝕；

(3)閥門的操作機(jī)構(gòu)要經(jīng)常除銹上油；

(4)定期進(jìn)行操作，保證其操縱靈活；

(5)安全閥和壓力表要經(jīng)常擦拭，確保其靈敏準(zhǔn)確，并按時(shí)進(jìn)行校驗(yàn)；

(6)定期檢查緊固螺栓的完好狀況，做到齊全、不銹蝕、絲扣完整、連接可靠；

(7)注意管道的振動(dòng)情況，發(fā)現(xiàn)異常振動(dòng)應(yīng)采取隔斷振源，注意加強(qiáng)支撐等減振措施，一旦發(fā)現(xiàn)摩擦應(yīng)及時(shí)采取措施；

(8)靜電跨接、接地裝置要保持良好完整，發(fā)現(xiàn)損壞應(yīng)及時(shí)修復(fù)；

(9)停用的壓力管道應(yīng)及時(shí)排除內(nèi)部介質(zhì)，并進(jìn)行置換、清洗和干燥，必要時(shí)作惰性氣體保護(hù)。外表面應(yīng)進(jìn)行油漆防護(hù)，有保溫的管道注意保溫材料完好；

(10)檢查管道和支架接觸處等容易發(fā)生腐蝕和磨損的部位，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)采取措施；

(11)及時(shí)消除管道系統(tǒng)存在的跑、冒、滴、漏現(xiàn)象；

(12)對(duì)高溫管道，在開工升溫過程中需對(duì)管道法蘭連接螺栓進(jìn)行熱緊；對(duì)低溫管道，在降溫過程中注意進(jìn)行冷緊；

(13)禁止將管道及支架作為電焊零線和其他工具的錨點(diǎn)、撬抬重物的支撐點(diǎn)；

(14)配合壓力管道檢驗(yàn)人員對(duì)管道進(jìn)行定期檢驗(yàn)；

(15)對(duì)生產(chǎn)流程的重要部位的壓力管道、穿越公路、橋梁、鐵路、河流、居民點(diǎn)的壓力管道、輸送易燃、易爆、有毒和腐蝕性介質(zhì)的壓力管道、工作條件苛刻的管道、存在交變載荷的管道應(yīng)重點(diǎn)進(jìn)行維護(hù)和檢查；

(16)當(dāng)操作中遇到下列情況時(shí)，應(yīng)立即采取緊急措施并及時(shí)報(bào)告有關(guān)管理部門和管理人員：

①介質(zhì)壓力、溫度超過允許的范圍且采取措施后仍不見效；

②管道及組成件發(fā)生裂紋、鼓癟變形、泄漏；

③壓力管道發(fā)生凍堵；

④壓力管道發(fā)生異常振動(dòng)、響聲，危及安全運(yùn)行；

⑤安全保護(hù)裝置失效；

⑥發(fā)生火災(zāi)事故且直接威脅正常安全運(yùn)行；

⑦壓力管道的閥門及監(jiān)控裝置失靈，危及安全運(yùn)行。

(17)除了進(jìn)行巡線檢查外，對(duì)于重要管道線路或管道的重點(diǎn)部位，還可利用現(xiàn)代檢測(cè)技術(shù)進(jìn)行在線檢測(cè)，即可利用工業(yè)電視系統(tǒng)、聲發(fā)射檢漏技術(shù)、紅外線成像技術(shù)等對(duì)在線管道的運(yùn)行狀態(tài)、裂紋擴(kuò)展動(dòng)態(tài)、泄漏等進(jìn)行不間斷監(jiān)測(cè)，并判斷管道的安全性和可靠性，從而保證壓力管道的安全運(yùn)行。

壓力管道專（兼）職管理人員對(duì)壓力管道設(shè)備日常保養(yǎng)負(fù)領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任，制定維護(hù)保養(yǎng)計(jì)劃，并將修理改造有關(guān)技術(shù)資料，存入壓力管道安全技術(shù)檔案。

設(shè)備日常維護(hù)保養(yǎng)由壓力管道操作工或維修工負(fù)責(zé)，定人定責(zé)、職責(zé)分明、及時(shí)消除隱患，不能消除時(shí)應(yīng)向管理人員或主管領(lǐng)導(dǎo)報(bào)告。

壓力管道日常維護(hù)保養(yǎng)工作，使用單位應(yīng)做好以下事項(xiàng)：

（1）設(shè)備保持完好：①壓力管道運(yùn)行正常，效能良好；②各種管道裝置及安全附件完整；

（2）消除產(chǎn)生腐蝕因素；

（3）消滅壓力管道“跑冒滴漏”；

（4）減少與消除壓力管道的震動(dòng)；

（5）加強(qiáng)對(duì)停用期間的維護(hù)保養(yǎng)：

①內(nèi)部介質(zhì)排凈，特別是腐蝕性介質(zhì)，要做到排放置換，清洗干燥等技術(shù)處理，保持內(nèi)部干燥和清潔；

②壓力管道外壁應(yīng)涂刷油漆（無保溫層時(shí)），防止大氣腐蝕，著色要求應(yīng)符合GB7231-2003《管道著色標(biāo)準(zhǔn)》的要求；

③各種閥門及附件應(yīng)進(jìn)行保養(yǎng)防止腐蝕卡死等。